Vollständige Destillations-Argon-Luftzerlegungsausrüstung
Einführung
Der vollständige Rektifikationsprozess für Argon umfasst die Reinigung von Argon durch eine mehrstufige Rektifikationskolonne, wobei der Kernprozess aus zweistufigen Rektifikationssystemen besteht: der Rohargonkolonne und der Feinargonkolonne. Die Argonfraktion (enthält 8–12 % Argon) wird aus der Destillationskolonne der Luftzerlegungsanlage extrahiert und in der Rohargonkolonne einer Primärrektifikation unterzogen, wodurch der Sauerstoffgehalt von 2,5 % auf weniger als 2 ppm reduziert wird. Anschließend gelangt es in die Feinargonsäule, um den Stickstoff auf unter 3 ppm zu entfernen, was letztendlich flüssiges Feinargon mit einer Reinheit von 99,999 % ergibt.
Prozessprinzip
The full distillation of argon is based on the difference in boiling points of oxygen, argon, and nitrogen to achieve separation [2], where the boiling point of oxygen (-183 ℃) is between argon (-185.7 ℃) and nitrogen (-195.8 ℃). The process is divided into three stages of separation:
Stufe der Sauerstoff-Argon-Trennung
Verwenden Sie Rohargonturm I (Betriebsdruck von etwa 0,15 MPa), um den Sauerstoffgehalt der Argonfraktion von 90–91 % auf 2,5 % zu reduzieren, und destillieren Sie ihn dann durch Rohargonturm II weiter auf unter 2 ppm [3].
Argon-Stickstoff-Trennstufe
Im raffinierten Argonturm (Betriebsdruck 0,75–0,85 MPa) wird der Stickstoffgehalt durch Kondensation mit einer Kältequelle für flüssigen Stickstoff auf unter 3 ppm reduziert [2–3].
Tiefenwirksame Entfernung von Verunreinigungen
Einführung einer zweistufigen Rohargon-Turmstruktur zur Reduzierung der Gerätehöhe und Reduzierung von Sauerstoffrückständen durch segmentierte Destillation.
Parameter
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Passende Beziehung zum Hauptluftzerlegungssystem |
Reinheit des Argonprodukts |
Argon-Extraktionsrate |
Arbeitsdruck des raffinierten Argonturms |
Produktausgabeformular |
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Die Produktion von Argon beträgt etwa 5–12 % der Produktion von Sauerstoff |
Größer als oder gleich 99,999 % Ar |
Größer oder gleich 85 % |
Normaler oder niedriger Druck |
Hauptsächlich flüssiges Argon (LAr)₂ |
(Nur als Referenz)
Zusammenfassung der Vorteile
Sicher und zuverlässig
Da das Wasserstoffrisiko herkömmlicher Verfahren vollständig eliminiert wird, ist es die erste Wahl für moderne Luftzerlegungsanlagen.
Hochreine Produkte
Das erzeugte Argongas ist von Natur aus trocken und rein und deckt direkt den höchsten Industriebedarf.
Betriebsökonomie
Eliminiert den kontinuierlichen Wasserstoff- und Katalysatorverbrauch, was zu geringeren langfristigen Betriebskosten führt.
Stabil und zuverlässig
Vereinfachter Prozess, hoher Automatisierungsgrad, geringer Wartungsaufwand und hohe Betriebsgeschwindigkeit.
Anwendbare Branchen
Die komplette Destillationsausrüstung für die Argon-Produktion ist die Infrastruktur, die für die groß angelegte Industrie für hochreines Argongas erforderlich ist
Schmelzen von Edelstahl und Metallen
Der Kernrohstoff für den Argon-Sauerstoff-Entkohlungsprozess (AOD-Ofen), der zur Edelstahlveredelung verwendet wird. Dies ist der größte Anwendungsbereich von Argongas.
01
Halbleiter und Photovoltaik
Schutz- und Dotierungsatmosphäre während des Kristallwachstumsprozesses von monokristallinem Silizium und polykristallinem Silizium. Die Reinheitsanforderungen für Argongas, insbesondere der Spurenwasser- und Sauerstoffgehalt, sind äußerst streng.
02
High-End-Schweißen
WIG/MIG-Schweißschutzgas, verwendet für die Luft- und Raumfahrt sowie für die Herstellung von Präzisionsinstrumenten.
03
Beleuchtung und Spezialglas
Wird zum Füllen hochwertiger elektrischer Lichtquellen (z. B. LEDs, Spezialglühbirnen) und isolierender Glashohlschichten verwendet.
04
Forschung und Labor
Verschiedene analytische Instrumente und experimentelle Prozesse, die eine hochreine Inertatmosphäre erfordern.
05
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